IQF viết tắt của từ “Individual Quick Frozen” nghĩa là cấp đông nhanh từng cá thể. Quy trình cấp đông IQF là đặt từng cá thể vào trong môi trường có nhiệt độ từ -40oC đến -35oC và sau dưới 30 phút mà nhiệt độ trung tâm của cá thể đó đạt -18oC thì được gọi là IQF.
Với sản phẩm được cấp đông IQF thì thời gian bảo quản sản phẩm được lâu hơn mà chất lượng sản phẩm gần như được giữ nguyên vẹn. Dây truyền cấp đông IQF là vật tư phải có trong kho lạnh chế biến thực phẩm.
Mô tả đặc tính công nghệ dây truyền cấp đông IQF
Băng chuyền cấp đông IQF siêu tốc loại tấm phẳng, do Newtechco thiết kế và chế tạo chuyên dùng cho cấp đông nhanh các sản phẩm nông sản, thuỷ hải sản dạng rời hoặc đóng gói rút chân không, đặc biệt các sản phẩm cá tra, ba sa, nghêu sò, tôm vỏ với hiệu suất rất cao.
Băng chuyền được thiết kế dựa trên ứng dụng triệt để nguyên lý khí động học, sản phẩm được đông lạnh đều và ít hao hụt, tiết kiệm đáng kể lượng điện năng tiêu thụ.
Thông số kỹ thuật :
* Kích thước buồng đông : D 14000 x R 3200 x C 3550 mm
* Bề rộng băng tải : 1200 mm
* Loại băng tải : Băng tải inox tấm phẳng do nhật sản xuất
* Tốc độ băng tải : Tự động hoá điều chỉnh từ 6 đến 30 phút theo từng loại sản phẩm tương ứng với nhiệt độ buồng.
* Tổng công suất điện
Quạt : 10 x 2.2 kW = 17,6 kW
Điện trở sưởi joint cửa : 0,3 kW
18,45 kW
*Công suất lạnh cần thiết : 110 Kw lạnh, nhiệt độ hút = -45oC,
nhiệt độ gió = -40oC
* Thời gian chạy lấy độ : 40 phút đạt – 38oC
* Nhiệt độ buồng có thể bắt đầu nạp liệu : -34 oC
* Môi chất lạnh : NH3
* Cấp dịch : Bơm dịch tuần hoàn, 4 đến 7 lần tỷ lệ dịch bốc hơi
* Xã đá : Bằng nước
* Điều khiển vận hành : Tự động hoá bằng vi xử lý điện tử
– Thông tin sản phẩm cấp đông:
* Loại sản phẩm : Cá ba sa, cá tra phi lê
* Nhiệt độ sản phẩm vào : + 10oC
* Nhiệt độ sản phẩm ra : -18oC, nhiệt độ cân bằng trong tâm sản phẩm
* Mật độ nạp liệu : 7kG/1m băng tải
* Thời gian đông : 12 phút (theo tính toán)
* Công suất : 500 kG/giờ
Sản phẩm trên băng tải đi qua vùng có những khe gió thổi tốc độ cao, các khe gió được bố trí thổi từ trên xuống trực tiếp vào sản phẩm và từ dưới lên làm lạnh băng tải, và cứ tiếp tục được thổi gió liên tục từ hai phía trong suốt chiều dài buồng đông. Buồng đông được thiết kế mỗi khe gió khi thổi đến sản phẩm đều tạo được hiệu ứng COANDA, hiệu ứng này làm cho luồng gió tiếp xúc được xung quanh bề mặt sản phẩm liên tục, nên sản phẩm được đông nhanh và đồng đều, chất lượng thành phẩm đạt mức tối ưu với nhiệt độ tâm sản phẩm đạt mức – 18oC.
Hiệu ứng COANDA với luồng gió tốc độ cao sẽ làm cho sản phẩm được làm lạnh cứng (khô) nhanh xung quanh bề mặt ngoài ngay từ lúc bắt đầu vào buồng đông nên hạn chế được thất thoát nước trong sản phẩm, và giảm được hao hụt, mang lại hiệu quả kinh tế cao.2. Mô tả đặc tính kỹ thuật:
Cách nhiệt phòng đông bằng panel PU lắp ghép dày 125 mm, hai mặt trong và ngoài bọc tolt color bond, nền phòng được thiết kế có dạng máng được hàn kín các mối ghép nên hạn chế được nước xâm nhập vào cách nhiệt. Nền phòng có độ dốc hướng vào máng thoát nước ở giữa thuận lợi cho việc phun nước làm vệ sinh và xã đá dàn lạnh.
Hai cửa phòng đông có đủ kích thước cho công nhân ra vào bảo dưỡng và làm vệ sinh thiết bị.
Các đầu vào và ra cửa băng tải có trang bị màng chắn chống không khí ẩm bên ngoài xâm nhập vào bên trong buồng đông gây bám đá dàn lạnh và ngăn chặn hơi lạnh trong buồng ra ngoài gây tốn công suất lạnh. Màng chặn này bằng vật liệu silicone, đảm bảo đàn hồi ổn định khi bị lạnh đến nhiệt độ lạnh sâu và vật liệu này đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm HACCP và FDA.
Dây truyền cấp đông IQF tần sôi
Bộ truyền động có cơ cấu căng băng tự động có khả năng tránh được băng quá căng hoặc quá lỏng do co giản của băng theo nhiệt độ.
Khung đở băng tải được lót bằng các thanh nhựa, đảm bảo hạn chế ma sát trượt với băng tải, hoạt động hiệu quả cao và có tuổi thọ sử dụng lâu dài và đạt yêu cầu vệ sinh thực phẩm.
Hệ thống phân phối các luồng gió được bố trí thích hợp, khoảng cách các khe thổi đủ xa để giữa hai luồng gió không bị ảng hưởng ma sát với nhau và rất dễ tạo được hiệu ứng coanda ở bề mặt sản phẩm, điều này có nghĩa hiệu suất truyền lạnh từ luồng gió vào sản phẩm đạt mức tối ưu, thời gian đông ngắn và giảm được hao hụt sản phẩm.
Các cửa chắn gió kiểu bản lề thuận tiện cho đóng mở mỗi ca làm vệ sinh.
Quạt dàn lạnh loại lòng sóc tạo áp lực gió cao, cánh quạt bằng inox do VN chế tạo và cân bằng động, đường hút của cánh quạt có biên dạng hình cong để đạt hiệu suất cao nhất và tiết kiệm điện năng, motor do Đức sản xuất, loại có khả năng hoạt động trong môi trường lạnh sâu và tưới nước bên ngoài.
Dàn lạnh loại ống và cánh bằng thép mạ kẽm nhúng nóng do Đức sản xuất, các cánh tản nhiệt của dàn lạnh đủ thưa để có thể hoạt động từ 16 giờ liên tục trở lên mới xã đá.
Hệ thống điện điều khiển vận hành sản xuất hoàn toàn tự động bằng hệ thống vi xử lý được lập trình điều khiển theo yêu cầu về quy trình sản xuất nhiều loại và nhiều size sản phẩm trong cùng một ca. Điều này có nghĩa là người quản lý sản xuất chỉ cần chạm tay vào màn hình cảm ứng đang hiển thị các loại và size sản phẩm hoặc ấn nút nhập thông số tên và size sản phẩm, bộ điều khiển sẽ xử lý thông tin và điều khiển tốc độ băng tải theo nhiệt độ buồng đông để sản phẩm sau khi qua cấp đông đạt hiệu suất, chất lượng cao nhất và hạn chế tiêu tốn điện năng.
Vỏ tủ điện bằng inox và cửa có joint kín nước, bên trong có điện trở luôn sưởi nóng bảo vệ bộ vi xử lý điện tử, mặt trước của tủ điện chỉ có một màn hình tinh thể lỏng LCD và 01 nút ấn dừng khẩn cấp, màn hình này thể hiện các chế độ vận hành, các thông số làm việc hiện tại bằng dạng số hoặc dạng biểu đồ, và có khả năng thể hiện hướng dẫn vận hành sử dụng, cảnh báo cho người sử dụng các nguy hiểm sắp xảy ra và thông báo lỗi và cách giải quyết bằng Tiếng Việt.
Ngoài ra nếu có yêu cầu thêm từ phía khách hàng, hệ thống điện điều khiển này có khả năng kết nối với hệ thống theo dõi quan sát và quản lý từ xa thông qua mạng máy tính LAN hoặc SCADA.
Nguồn sưu tầm;
